毛刺是金属加工的必然结果，很难完全避免。毛刺存在，不仅影响了产品的外观，而且还影响了产品的装配性能和寿命。随着高科技的发展，提高产品性能，产品质量的要求越来越严格，更重要的去除毛刺的机械零件。

去毛刺工件表面指除去极细的金属微粒的，颗粒被称为毛刺。它们被形成在切割，处理过程中研磨，碾磨，和其它类似的芯片。

高强度，高硬度，发展高韧性方向，机械产品的成员增加了整体的复杂性的金属材料，难度也增加毛刺此外，传统的手工去毛刺的工作是很难满足上述去毛刺发展的要求，各种机械化和去毛刺新技术的自动化，新工艺已经出现。

为了提高质量和延长工件的寿命，去毛刺所有必需的精密金属零部件。工件表面，和急性边缘必须实现高的金属清洁度，如果必要的话，必须将施加到非电解电镀金属和。

毛刺传统技术的机械方法，例如研磨，抛光和除了其他进程具有不同电平的自动化。 过程通常不能保证工件的质量;  生产成本是非常高的人员成本。